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DNC系統(tǒng)

 DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數(shù)控,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。是實現(xiàn)CAD/CAM和計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶,是機械加工自動化的又一種形式。DNC最早的含義是直接數(shù)字控制,其研究開始于本世紀六十年代。它指的是將若干臺數(shù)控設備直接連接在一臺中央計算機上,由中央計算機負責NC程序的管理和傳送。當時的研究目的主要是為了解決早期數(shù)控設備(NC)因使用紙帶輸入數(shù)控加工程序而引起的一系列問題和早期數(shù)控設備的高計算成本等問題。

DNC系統(tǒng)能夠實現(xiàn)車間數(shù)控設備及生產(chǎn)工位的統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,支持數(shù)控設備的在線加工、NC程序的斷點續(xù)傳、在線遠程請求和歷史追溯等,提高企業(yè)數(shù)控設備的生產(chǎn)效率。

基本信息

  • 中文名稱

    DNC系統(tǒng)

  • 外文名稱

    Distributed Numerical Control

 

折疊編輯本段引言

七十年代以后,隨著數(shù)控機床(CNC)技術的不斷發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的存貯容量和計算速度都大為提高,DNC的含義由簡單的直接數(shù)字控制發(fā)展到分布式數(shù)字控制。它不但具有直接數(shù)字控制的所有功能,而且具有系統(tǒng)信息收集、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視以及系統(tǒng)控制等功能。八十年代以后,隨著計算機技術、通訊技術和CIMS技術的發(fā)展,DNC的內涵和功能不斷擴大,與六、七十年代的DNC相比已有很大區(qū)別,它開始著眼于車間的信息集成,針對車間的生產(chǎn)計劃,技術準備,加工操作等基本作業(yè)進行集中監(jiān)控與分散控制,把生產(chǎn)任務通過局域網(wǎng)分配給各個加工單元,并使之信息相互交換。而對物流等系統(tǒng)可以在條件成熟時再擴充,既適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境,提高了生產(chǎn)率,又節(jié)省了成本。

如上圖所示構成DNC系統(tǒng)的主要組成部分有:中央計算機及外圍存儲設備、通信接口、機床及機床控制器。由計算機進行數(shù)據(jù)管理,從大容量的存儲器中取回零件程序并把它傳遞給機床。然后在這兩個方向上控制信息的流動,在多臺計算機間分配信息,使各機床控制器能完成各自的操作。最后由計算機監(jiān)視并處理機床反饋。其中解決計算機與數(shù)控機床之間的信息交換和互聯(lián),是DNC的核心問題。它與FMS(柔性制造系統(tǒng))的主要差別是沒有自動化物流輸送系統(tǒng),因而成本低,容易實現(xiàn)。由于它可以通過計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)NC(數(shù)控)程序的直接裝載和靈活存儲,因此能:

● 消除程序讀入裝置維護所需的費用;

● 減少程序輸入的錯誤;

● 簡化NC程序的管理;

● 便于進行生產(chǎn)調度和監(jiān)控。

目前,DNC系統(tǒng)的研究尚存在以下有待解決的技術問題:①DNC系統(tǒng)體系結構的開放性不強。國內大部分DNC系統(tǒng)局限于單一供應商的制造設備,平臺之間可移植性差,不同應用程序互操作能力有待提高,不利于系統(tǒng)集成;②DNC系統(tǒng)通信結構多為點對點式,或采用局域網(wǎng)加點對點式,不能很好地解決通信競爭問題; ③DND系統(tǒng)與NCP和CAD的接口功能還很弱;④DNC系統(tǒng)控制軟件可重用性不強,需要進行面向對象設計和實現(xiàn)。本文提出了基于CORBA(通用對象請求代理結構)的車間層控制系統(tǒng)中DNC系統(tǒng),給上述問題以很好的解答,并實現(xiàn)了軟件的編制及聯(lián)機調式。

折疊編輯本段控制系統(tǒng)

DNC系統(tǒng)是基于CORBA車間層控制系統(tǒng)的一個功能單元,現(xiàn)在的企業(yè)面對的是一個多變的需求環(huán)境,因而車間層控制系統(tǒng)面對的加工任務也是多變的。這種變化包括生產(chǎn)零件的品種、類型、規(guī)格、產(chǎn)量和交貨期等多個因素的變化以及加工工藝路線隨生產(chǎn)任務的不同而變化等。這就需要一個在時間和空間上都開放的車間層控制系統(tǒng)體系結構,以運行于不同硬件環(huán)境的異構計算機系統(tǒng)中,同時又能適應新技術的發(fā)展,容納新設備的增加。

在基于CORBA的車間層控制系統(tǒng)中,構造車間信息集成和共享的公共平臺是核心問題之一,我們采用基于客戶/服務器結構的分布式控制平臺(如 Orbix),既可以將傳統(tǒng)的遞階控制結構變換成更適合信息集成的分布或控制結構,又可適應不同產(chǎn)品制造過程(離散制造或連續(xù)制造)中統(tǒng)一的生產(chǎn)管理和組織要求。

車間層控制系統(tǒng)總體結構分為三層:底層為系統(tǒng)支持層,由分布式計算環(huán)境和異構網(wǎng)絡集成系統(tǒng)兩個子層構成,提供底層的計算機系統(tǒng)、網(wǎng)絡系統(tǒng)和數(shù)據(jù)系統(tǒng)等系統(tǒng)級功能;中間層為開放式分布處理層,提供統(tǒng)一的集成通信服務,由開放式分布處理平臺和應用程序接口組成,最上層為信息集成層,支持多客戶/服務器的分布式多數(shù)據(jù)庫集成系統(tǒng),將現(xiàn)有的應用和數(shù)據(jù)信息集成到系統(tǒng)中。為實現(xiàn)控制結構的分布、數(shù)據(jù)庫的分布以及系統(tǒng)功能的分布,提出的車間層控制系統(tǒng)軟件采用基于 CORBA規(guī)范的分布式對象體系結構。

CORBA規(guī)范主要特點是實現(xiàn)軟件總線結構。所謂軟件總線的功能,就是起到類似于計算機系統(tǒng)硬件總線的作用,只要將應用模塊按總線規(guī)范作成軟插件,插入總線即可實現(xiàn)集成運行。實現(xiàn)軟件總線的核心系統(tǒng)稱為ORB(對象請求代理器),它不僅支持標準的OMG對象模型,還具有分布進程管理和通信管理功能。此外, CORBA定義了IDL(Interface Definition Language)語言,以描述軟件總線上的插銷。IDL提供了對成員系統(tǒng)的封裝和成員系統(tǒng)之間隔離,任何成員系統(tǒng)作為一個對象,通過IDL對其接口參數(shù)進行定義和說明,就可接到ORB上,為其它系統(tǒng)提供服務或向其它系統(tǒng)提出請求,達到即插即用效果。

車間層控制系統(tǒng)劃分為許多獨立的功能單元,每個功能單元對應于一個包含功能接口定義和實體的抽象對象,每類對象的接口由屬性和操作組成,由IDL定義的其它功能單元可以透明訪問的服務以調用該對象的私有數(shù)據(jù),具體功能的實現(xiàn)被封裝在實體里。我們將每類對象按照功能劃分成若干個子對象,將其設計成為可以直接插在CORBA軟件總線上的對象插件。這些對象插件按照各層客戶/服務器結構組成整個平臺系統(tǒng)。這種結構可以帶來長遠的利益,既能迅速增加對新的DBMS 的應用、增加新的用戶界面,又能升級支持各種新功能。

折疊編輯本段分類

由前節(jié)所述,從DNC概念的出現(xiàn)到今天的DNC技術,不論從功能上還是內涵上都發(fā)生了很大的變化。也正因為不斷的變化,人們對DNC的概念有著各種各樣的理解,從而導致對DNC的分類標準也各不相同,不同角度有著不同的分類方法。

折疊按DNC的功能來分

按照DNC的功能的強弱,可將其分為初始DNC、基本DNC、狹義DNC和廣義DNC。

具體劃分見表1-1。

表1-1DNC功能分類Category of DNC Function

功能

復雜程度

價格

初始DNC

下傳NC程序

簡單

低廉

基本DNC

CNC程序的管理和雙向傳輸

一般

低廉

狹義DNC

CNC程序的管理和雙向傳輸系統(tǒng),狀態(tài)采集、反饋

中等

一般

廣義DNC

CNC程序的管理和雙向傳輸,系統(tǒng)狀態(tài)采集、反饋,遠程控制與車間生產(chǎn)管理體系

復雜

昂貴

折疊按DNC系統(tǒng)的內涵劃分

按DNC系統(tǒng)的內涵的不同,可將其分為直接DNC、分布式DNC、柔性DNC,網(wǎng)絡DNC、集成DNC和智能DNC等。

a) 直接DNC系統(tǒng),也就是直接數(shù)字控制DNC(Direct Numerical control),是早期的DNC概念,其主要功能是將計算機與數(shù)控機床的直接連接,只是實現(xiàn)NC程序的下傳到數(shù)控機床以完成零件的加工而已。

b)分布式數(shù)控系統(tǒng)(Distributed Numerical Control)是隨著網(wǎng)絡和計算機技術的發(fā)展而賦予了DNC新的內涵。不但能夠實現(xiàn)NC程序的雙向傳輸,而且具有系統(tǒng)信息采集、狀態(tài)監(jiān)視和系統(tǒng)控制等功能。

c)柔性DNC系統(tǒng)是隨著DNC的發(fā)展,DNC和FMS的界限越來越模糊,此時的DNC己成為FMS中必不可少的一部分。

d)網(wǎng)絡DNC系統(tǒng),是為了適應敏捷制造、全球制造、分布式制造和遠程制造而發(fā)展起來的一種DNC系統(tǒng)。這種DNC系統(tǒng)的特點是更強調網(wǎng)絡與分布式數(shù)據(jù)庫方面的功能與虛擬集成。

e)集成DNC系統(tǒng),是以數(shù)控技術、計算機技術、控制技術、通信技術和網(wǎng)絡技術等先進技術為基礎,把與制造過程有關的設備與上層控制計算機集成起來,從而實現(xiàn)制造車間制造設備的集成控制管理以及制造設備之間、制造設備與上層計算機之間的信息交換。

f)智能DNC系統(tǒng)是隨著人工智能技術的發(fā)展及其在制造領域的應用而出現(xiàn)的,目的是為了克服基于知識的人工智能的缺點,人工智能最新研究己經(jīng)向計算智能方向發(fā)展。計算智能主要包括:模糊技術、人工神經(jīng)網(wǎng)絡、遺傳算法等。這些智能技術的運用,必將促進智能制造技術的發(fā)展以及新的智能DNC的出現(xiàn)。

折疊按DNC系統(tǒng)的設備層劃分

DNC系統(tǒng)設備層的不同,可以實現(xiàn)的DNC的功能也是不同的,所以分類工作也可以按設備層來劃分。根據(jù)具體的設備層不同,可將其分成四種,如表1-2所示。

表1-2按通信接口分類的DNC系統(tǒng)Category of DNC System Based on Communication Interface

分類

通信接口

可實現(xiàn)的DNC形式

典型產(chǎn)品

經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)

紙帶閱讀機接口、磁帶錄音機接口

基本DNC(外接DNC接口板)

早期單板機改裝的數(shù)控系統(tǒng)

無RS-232串行接口的數(shù)控系統(tǒng)

并行紙帶閱讀機接口、穿孔接口、PLC接口

DNC接口基本DNC、狹義DNC、廣義DNC(均要外接DNC接口板)

FANUC 7M

有RS-232串行接口的數(shù)控系統(tǒng)

RS-232接口、PLC接口

基本DNC、狹義DNC、廣義DNC(外加DNC接口板)

FANUC 6M

CINCINNATIA2100E

有DNC通信接口的數(shù)控系統(tǒng)

基本DNC、狹義

DNC、廣義DNC

FANUC 0

FANUC15

折疊編輯本段地位及功能

20世紀80年代后,隨著信息技術和先進制造技術的發(fā)展,DNC的功能和內涵也在不斷擴大,主要體現(xiàn)為以下兩個方面:

折疊從傳輸?shù)膬热莺蛯崿F(xiàn)的功能上

目前DNC系統(tǒng)傳輸?shù)牟粌H包括NC程序,而且包括執(zhí)行特定生產(chǎn)任務所需的制造數(shù)據(jù),如刀具數(shù)據(jù)、作業(yè)計劃、機床配置信息等。部分DNC系統(tǒng)還具有機床狀態(tài)采集和遠程控制等功能。

折疊車間的地位及其所發(fā)揮的作用

利用DNC的通信網(wǎng)絡可以把車間內的數(shù)控機床通過調度和運轉控制聯(lián)系在一起從而掌握整個車間的加工情況,便于實現(xiàn)加工物件的傳送和自動化檢測設備的連接,DNC系統(tǒng)連接數(shù)控設備和上層計算機,是實現(xiàn)CADC/AM和計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)(CAPMS)集成的紐帶,是實現(xiàn)設計制造一體化的橋梁。相比與FMS,DNC更注重于信息流的集成,從而避免FMS在物流上的高投資,是機械加工車間實現(xiàn)制造自動化的較好方式。按照CIMS的遞階控制理論,DNC系統(tǒng)可以方便的組織為數(shù)控單元,接收來自車間的作業(yè)計劃,實現(xiàn)單元內的作業(yè)調度和資源調度、決定零件的加工路線、監(jiān)控和統(tǒng)計數(shù)控設備的任務執(zhí)行情況等。因此DNC是實現(xiàn)信息集成制造的一個層次,既可以單獨使用,也可以繼續(xù)發(fā)展為FMS和CIMS。

DNC系統(tǒng)作為車間層控制系統(tǒng)的一個功能單元。

DNC系統(tǒng)功能包括①NC程序及數(shù)據(jù)的傳遞,以某種通信協(xié)議(如Philip532等)實現(xiàn)通信功能;②機床狀態(tài)采集和上報;③根據(jù)工序計劃,自動分配NC程序及數(shù)據(jù)到相應機床;④刀具數(shù)據(jù)的分配與傳遞。

DNC系統(tǒng)軟件的功能模型,其中NC數(shù)據(jù)管理的主要功能是對數(shù)控數(shù)據(jù)進行管理,主要有數(shù)控數(shù)據(jù)的顯示、插入、修改、刪除、更新、鎖定(不允許更改)和打印等操作;NC數(shù)據(jù)執(zhí)行的主要功能有:數(shù)控數(shù)據(jù)在計算機和機床之間的傳送、刪除機床上的數(shù)控數(shù)據(jù)、啟動機床上的數(shù)控程序、隨時從機床設備獲得工作狀態(tài)信息并存入數(shù)據(jù)庫,作為運行數(shù)據(jù)采集模塊評價加工過程的根據(jù);DNC通訊接口通過DNC協(xié)議和數(shù)據(jù)鏈路協(xié)議建立單元控制系統(tǒng)和CNC的連接。

折疊編輯本段結構組成

基于CORBA的DNC系統(tǒng)軟件的實現(xiàn)平臺建立在車間層控制系統(tǒng)平臺的基礎上。我們將DNC系統(tǒng)體系結構劃分為三層的客戶/服務器結構,以將表示邏輯、業(yè)務邏輯和數(shù)據(jù)處理邏輯明確劃分開來。為此,表示層用來表示信息和收集數(shù)據(jù),此處為由VB實現(xiàn)的可移植的DNC人機接口;業(yè)務層響應用戶(或其它的業(yè)務服務)發(fā)來的請求,執(zhí)行某種業(yè)務任務,此處為由VC++來實現(xiàn)DNC應有程序及NC數(shù)據(jù)管理應用程序;數(shù)據(jù)層包括數(shù)據(jù)的定義、維修、訪問和更新以及管理,并響應業(yè)務服務的數(shù)據(jù)請求,此處為經(jīng)IDL功能接口定義封裝的NC局部數(shù)據(jù)庫(Access)服務器。這些層并不一定與網(wǎng)絡上的具體物理位置相對應,它們只是概念上的層,借助這些概念可以開發(fā)出健壯的、基于組件的應用程序。

使用模型,可以把應用程序的需求分解成明確定義的服務。在定義了服務之后,需要進一步創(chuàng)建具體的物理組件來實現(xiàn)它們。根據(jù)性能和維護的需求、工作量、網(wǎng)絡帶寬以及其它因素,可以在網(wǎng)絡上靈活地部署這些組件。

折疊DNC系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)模型

DNC系統(tǒng)軟件中涉及到數(shù)據(jù)實體包含四類:①與制造設備硬件相關的數(shù)據(jù)實體(如機床等);②與人機通訊相關的數(shù)據(jù)實體(如通訊協(xié)議實體和串口通訊實體); ③數(shù)控數(shù)據(jù)實體(如NC程序號、刀具號、工序號);④輸入操作指令或派工單實體。采用面向對象方法將上述實體抽象成為類,可分為能力單元類、NC機床類、 NC控制器類、通訊協(xié)議類、終端服務器類、串口通訊類、NC程序類等。

折疊DNC系統(tǒng)組成

盡管DNC有多種多樣的分類方式,但各種分類方式都有構成DNC系統(tǒng)必不可少的基本組成部分。其中主要有:

(1)DNC控制計算機,包括大容量存儲器和1/0接口;

(2)通訊介質(雙絞線,同軸電纜等);

(3)通訊接口;

(4)NC或CNC數(shù)控設備;

(5)軟件系統(tǒng)(包括實時多任務操作系統(tǒng)、DNC通信軟件、DNC管理和監(jiān)控軟件、NC程序編輯軟件、還可能有數(shù)控系統(tǒng)軟件)。

由于DNC系統(tǒng)的多種構成形式,系統(tǒng)的大小和復雜程度也各不相同。DNC系統(tǒng)可以小到只有一臺DNC主機控制多臺數(shù)控機床也可以大到包括單元層、車間層和工廠層。所以具體的DNC系統(tǒng)組成要根據(jù)其要求達到的目標和具體條件來決定。影響DNC系統(tǒng)配置的因素很多

DNC計算機的任務勞動力成本車間層管理計算機系統(tǒng)被處理信息的層次CNC的數(shù)量車間CNC的負載所需要的柔性

但首先應考慮工廠具體的需求,如需要的自動化程度、信息流以及工廠的計算機結構層次等重要因素。

DNC應用程序中的對象從這些類中繼承下來,每個對象的方法即該對象的成員函數(shù)根據(jù)相應的功能需求來定義。下面以NC機床類的定義為例:

‖ncmach.h -NC Machine Class definations

‖NC Machines are part processors.For this class,a part is loaded,

‖a NC file is downloaded to the device,and the machine is started.

class MACHINE-TOOL{

char*CurrentNCFile; ‖currently loaded NC file

intFixtureStatus; ‖fixture status

public:

MACHINE-TOOL();

char* getCurrentNCFile();

void setCurrentNCFile(char?F);

Int getFixtureStatus();

void setFixtureStatus(int S);

virtual int processPart(char? PartName);

virtual int downloadNCFile(char?File);

virtual int stopMachine();

virtual in graspPart();

virtual int releasePart();

};

折疊DNC系統(tǒng)的物理配置基本結構

基于CORBA的車間層控制系統(tǒng)需要兩種層次的互連。第一層是利用計算機局域網(wǎng)技術和協(xié)議軟件把由異構計算機組成的車間層控制器、設備控制器等互連起來,第二層是在這一互連的基礎上,實現(xiàn)各節(jié)點、各被控的異構制造設備(如加工中心、機器人、PLC等)之間的信息交互,這種交互通過制造信息規(guī)范(MMS)實現(xiàn)。作為車間層控制系統(tǒng)的一個重要組成部分,本文DNC系統(tǒng)的物理配置基本結構如下圖所示,主計算機通過網(wǎng)絡介質(具有獨立IP地址的終端服務器)分別連接多臺CNC系統(tǒng)實現(xiàn)NC程序的裝卸、刀具數(shù)據(jù)的傳遞、操作命令的下達和狀態(tài)信息的反饋。這是一種通過局域網(wǎng)連接起來的通信結構,它具有包括物理層、數(shù)據(jù)鏈路層、傳輸層及應用層等的四層結構,其中數(shù)據(jù)鏈路層采用LSV2通訊協(xié)議,傳輸層采用DNC協(xié)議(如SINUMERIK或PHILIPS協(xié)議)。

折疊編輯本段DNC應用原則

DNC系統(tǒng)的優(yōu)越性在于其簡單的程序數(shù)據(jù)管理,快速的NC數(shù)據(jù)傳送,以及數(shù)據(jù)傳送所具有的更高的安全性能,且可實現(xiàn)NC機床完全自動的、柔性的操作。引入DNC的目的在不同的企業(yè)是不同的,但通常有如下的原因:

(1)消除程序讀入裝置維護所需的費用;(2)減少數(shù)據(jù)輸入的錯誤;(3)簡化NC程序的管理;(4)便于生產(chǎn)的管理;(5)增加加工系統(tǒng)的柔性。在工廠使用了一定數(shù)量的數(shù)控機床之后,由于以上原因,通常會產(chǎn)生引入DNC的需求,但從經(jīng)濟和技術上綜合考慮,引入DNC的原則一般有:

(1)系統(tǒng)內的數(shù)控機床數(shù)量連接在系統(tǒng)內的數(shù)控機床數(shù)量對于系統(tǒng)的效率和成本的回收都是十分重要的,一般的,在系統(tǒng)中有4-6臺NC機床或更多時,即應考慮DNC;(2)控制系統(tǒng)要處理的數(shù)據(jù)量在數(shù)據(jù)量很大且程序的處理速度要求很快時,應考慮DNC;(3)NC程序的管理NC程序管理的問題越大,就越應當考慮采用DNC;(4) NC程序的長度在CNC的程序存儲器不能滿足程序的要求時,應考慮DNC;(5)在加工中需要頻繁更換程序加工的批量越小,程序越小,在正確的機床上,正確的時間內,使用正確的程序加工就越困難,但如果采用DNC就能比較容易的解決這個問題。

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